Компенсация теплопотерь в оборудовании или резервуарах. Расчет расхода теплоносителя

Компенсация теплопотерь в оборудовании или резервуарах. Расчет расхода теплоносителя
Количество просмотров - 6484 (ссылка на эту тему)

Director

Активный участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #1 : 13 Декабря 2017 года, 09:28
(ссылка на это сообщение)

Доброго времени суток!

Тепло, которое отдает нагретое оборудование в окружающую среду, определяется по норме плотности теплового потока, определенного в СП 61.13330.2012 Свод правил «ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ» для различных ситуаций.
Расход теплоносителя, который необходимо подвести, для компенсации теплопотерь, определяется по отношению теплопотерь к энтальпии парообразования пара для случаев обогрева водяным паром и по отношению теплопотерь к теплоемкости и разности температур для случаев обогрева теплофикационной водой.
Результаты данных расчетов настораживают – как мне кажется, слишком низкий расход теплоносителя. Проведя анализ сравнения с табличными данными Т-03-04-91 и ВНТП 5-95, оказалось, что полученный описанным выше методом расход ниже в 1,5-2 раза [шок]

. При этом необходимо учитывать, что с 1991 года изменилась норма плотности теплового потока, т.е. теплоизоляция стала лучше, и теплопотерь стало меньше. Кроме того, в ВНТП 5-95 представлены табличные значения только для толщины 0,06 м с коэффициентом теплопроводности 0,04 ккал/м*ч*град.
Собственно вопрос - каким образом вы рассчитываете/принимаете расход теплоносителя на компенсацию теплопотерь?

Legio Mortis

Активный участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #2 : 13 Декабря 2017 года, 13:00
(ссылка на это сообщение)

Все подобные расчеты: обогрев резервуаров или трубопроводов, по формулам в методиках СП, ВСН , РТМ , РМК , Т-ОЗ на практике дают действительно малые значения, т.к. банально не учитывают, подвод теплоносителя к змеевикам и прочим подогревателям, в итоге по расчетам выходит, что пара нужно мало, но на практике, чтобы обеспечить нормальный теплосъем за счет скорости теплоносителя его нужно уже больше, вот тут нормально описали ситуацию: http://forum.abok.ru/index.php?showtopic=101805&view=findpost&p=1095394 . Мы обычно считаем, по методы описанному вами с помощью СП 61.13330.2012, а дальше накидываем расход для обеспечения требуемой скорости теплоносителя. Для стандартных РВС и прочего оборудования, можно брать расходы из таблиц для грубой прикидки.

Инженер-технолог (Киев, Украина)

Shvet

Активный участник форумов

Сейчас на форумах

Сообщение #3 : 18 Декабря 2017 года, 07:42
(ссылка на это сообщение)

Цитата: Director от 13 Декабря 2017 года, 09:28

каким образом вы рассчитываете/принимаете расход теплоносителя на компенсацию теплопотерь?

Для оборудования считаем по норме плотности теплового потока из НТД теплоизоляции, в частности по СП 61.13330.2012. Для трубопроводов:
- пароспутники по Р-ТТ-01-89
- электробогрев не считаем, считают прикормленные поставщики
- теплоспутники (жидкий теплоноситель) считать ещё не приходилось

Инженер-технолог (Москва, Россия)

Alex-pankrat

Участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #4 : 05 Апреля 2018 года, 14:05
(ссылка на это сообщение)

Здравствуйте, уважаемые участники форума.
По возможности прошу оказать помощь в решении расчета расхода пара на обогрев дренажной емкости. Подсказать методику, возможно поделиться или дать ссылки на реальный пример. Такими расчетами занимаюсь впервые, хотелось бы грамотно подойти к этому вопросу.
В целом ситуация такая, имеется пар с параметрами Рраб.=0,5 МПа (и), Траб.=159 °С (расчетные: 1 МПа и 185°С соответсвенно). Имеется емкость дренажная емкость для светлых углеводородов (установка гидроочистки бензина), тип ЕПП, номинальный объем 25 м3. Общих вопроса три:
1) Необходимо определить поверхность теплообмена.
2) Определить расход пара с указанными выше параметрами.
3) Определить параметры конденсата на выходе из теплообменника, а также из конденсатоотводчика (температура и давление).

Всем помогшим огромное спасибо заранее

Foxson

Активный участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #5 : 06 Апреля 2018 года, 07:18
(ссылка на это сообщение)

http://cchgeu.ru/upload/iblock/642/metod_tit_kp_ngd_01.01.2015.pdf.pdf

Монтажник (Челябинск, Россия)

Alex-pankrat

Участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #6 : 12 Апреля 2018 года, 19:28
(ссылка на это сообщение)

Здравствуйте всем!
Попробовал посчитать расход пара для вышепоставленной задачи мною, получилось совсем мизер - не более 2 кг/ч пара. Может ли быть такое? В чем ошибка, помогите пожалуйста

Расчет расхода пара.pdf
(130.14 Кб) [просмотреть] [скачать] [загрузок: 300]

St-u-d-e-nt

Активный участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #7 : 13 Апреля 2018 года, 16:23
(ссылка на это сообщение)

Может подойдет

Проектировщик систем ОВ (Харьков, Украина)

Dinosaur

Активный участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #8 : 13 Апреля 2018 года, 20:21
(ссылка на это сообщение)

Цитата: Alex-pankrat от 12 Апреля 2018 года, 19:28

Вы считаете на изолированную емкость. У Вас подземная емкость будет в изоляции? Коэффициент сопротивления изоляции использованный справедлив только для сухой. Как обеспечите?

? (Уфа, Россия)

Foxson

Активный участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #9 : 14 Апреля 2018 года, 18:48
(ссылка на это сообщение)

Цитата: Alex-pankrat от 12 Апреля 2018 года, 19:28

получилось совсем мизер - не более 2 кг/ч пара.

Может и нормально, но в расчёте всё тепло уходит только в жидкость. Весь пар конденсируется. Те получается теплообменник расположен внутри бака и у него имеется надёжный "гидрозатвор", препятствующий проскоку пара. Что за теплообменник такой?

Монтажник (Челябинск, Россия)

Страниц: [1] Вверх

ВЕРСИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ

www.proektant.org > ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ФОРУМ > Химия, нефтехимия и топливная промышленность (Куратор: Artchem) >

Контактные данные\| Партнёрская программа \| Подробная статистика
Настройка форумов © «Проектант» \| Конфиденциальность данных Powered by SMF 1.1.23 \| SMF © 2017, Simple Machines