Павел Чжан
Участник форумов
 Сейчас отсутствует
|
1. Принцип
В кондиционере используется комбинация конвекционной сушки горячим воздухом и кондуктивной сушки с нагревательным паром для нагрева и сушки соевых бобов. В то же время соевые бобы смягчаются за счет регулирования влажности и температуры соевых бобов, твердость соевых бобов изменяется в соответствии с требованиями последующих процессов дробления, шелушения и вальцевания с учетом физических свойств соевых бобов.
2. Основная конструкция кондиционера
1）Кондиционер состоит из секции сушки и кондиционирования и секции разгрузки трансмиссии, секции сушки и кондиционирования состоит из секции подачи, слоя нагрева пара и интервала слоя сушки горячим воздухом.
2）В секции подачи установлены выравниватель материала и датчик уровня. Чтобы соевые бобы не попадали прямо в паровую трубу, необходимо поддерживать определенный уровень материала.
3）Слой парового нагрева состоит из овальной трубы из нержавеющей стали с большой площадью теплопередачи и хорошим эффектом теплопередачи. Верхние и нижнее трубки расположены на 90° друг к другу. Слой для сушки горячим воздухом имеет угловую коробчатую конструкцию. Соевые бобы нагреваются и размягчаются непрямым паром во время медленного движения вниз в кондиционере, сухой горячий воздух способствует потере влаги соевыми бобами.
4）Разгрузочная секция состоит из нескольких комплектов разгрузочных звездочек трансмиссии и поворотных клапанов. Разрядное устройство с регулируемой частотой облегчает регулировку выходной мощности.
3. Требования к управлению
Уровень материала в кондиционере должен контролироваться и быть на уровне 30-50 %.
1）Часто проверяется поток соевых бобов в кондиционере, особенно поток соевых бобов на верхнем слое, чтобы предотвратить закупоривание.
2）Пар нагревается медленно, чтобы предотвратить гидравлический удар при холодном запуске. Непрямое давление пара регулируется на уровне 0,5–1 бар, а температура нагнетания составляет 68–75 ℃.
3）После кондиционирования влажность сои выводится на уровень примерно 11-12 %. Регулируется объем воздуха, температура воздуха, скорость нагнетания и т. д., чтобы обеспечить постоянство влажности и температуру на выходе из кондиционеров.
4）Часто продувается воздухонагреватель, при этом температура горячего воздуха в воздухонагревателе не превышает 90 ℃.
5）Регулируется скорость разгрузки, подачи пара и объем воздуха вентилятора вовремя, когда прекращается вторая часть неисправности.
6）Во избежание возгорания, если в кондиционере есть соевые бобы, пропущен непрямой пар или внутренняя температура значительно выше, чем температура окружающей среды, обязательно поддерживайте разгрузку или циркуляцию в кондиционере.
4. Преимущества
1）Температура на выходе кондиционера обычно составляет 55-65 градусов, после последующих секций дробления, шелушения, вальцеваения и экструкдирования можно соответствовать требованиям прямого входа в цех экстракции, нет необходимости в дополнительном нагревании или коджи, что может сэкономить традиционное оборудование для сушки.
2）Он очень подходит для популярного процесса горячего пилинга или горячего пилинга с хорошим эффектом пилинга.
3）Кондиционер использует собственную силу тяжести, чтобы течь сверху вниз без дополнительной энергии. В качестве примера возьмем завод, с мощностью 2000 тонн в день, требуется только одно технологическое оборудование, а мощность составляет 4 кВт. И для использования умягчительной башни для обработки той же мощности обработки требуется 2 комплекта, каждый мощностью около 75 кВт. Есть очень заметные преимущества в энергосбережении.
---------------------------------------------------------------------------------------------
Перевод и редактирование:
Henan Huatai Intelligent Equipment Group
Павел Чжан.
|
