Павел Чжан
Участник форумов
 Сейчас отсутствует
|
Соевый фосфолипидный концентрат представляет собой фосфолипидный продукт, полученный путем кондиционирования, обесцвечивания, вакуумной дегидратации и концентрирования гидратированного соевого масла в качестве сырья. Продукт может быть использован в качестве пищевой добавки или кормовой добавки, а также может быть использован в качестве сырья для производства порошкообразных фосфолипидов или других фосфолипидных продуктов.
Качество рафинированного масляного остатка, производимого маслозаводом, является стабильным. Гидратированный масляный остаток, полученный после гидратации соевого сырого масла, производится путем обезвоживания при низкотемпературном отрицательном давлении с получением соевых концентрированных фосфолипидов, которые являются идеальным сырьем для пищевых фосфолипидов. Однако по техническим причинам, таким как длительное время обезвоживания, высокая температура и плохая стабильность работы оборудования, качество концентрированных фосфолипидов низкое, а концентрированные соевые фосфолипиды имеют темный цвет, специфический запах и плохой вкус. Большая часть концентрированных фосфолипидов может лишь заменить масляные добавки в комбикормовой промышленности, и лишь незначительная их часть подвергается дальнейшей переработке или экспортируется в качестве сырья для глубокой переработки зарубежных соевых фосфолипидов.
Для получения качественных фосфолипидов он должен находиться в вакуумном состоянии и не перегреваться. Оборудование, обычно используемое для сушки фосфолипидов, представляет собой тонкопленочный испаритель, предназначенный для материалов с высокой вязкостью.
Процесс сушки фосфолипидов
1) Принцип тонкопленочного испарителя
Ротор со скребком вращает материал в неподвижном корпусе, и материал перекачивается в тангенциальном направлении из верхней части корпуса. Под действием вращающегося скребка материал равномерно соскребается со стенки корпуса в форме пленки; Оболочка нагревается непрямым паром. После нагревания материала, испарившаяся вода стекает по стенке под действием скребка. В то же время сушилка вакуумируется. Под высоким вакуумом вода быстро испаряется и откачивается вакуумным насосом. Так работают тонкопленочные сушилки. После определенного периода вакуумной сушки большая часть воды в масляных уголках испаряется с образованием сухих фосфолипидов.
2）Структура тонкопленочного испарителя
Он состоит из приводного устройства (двигатель, редуктор и т. д.), уплотнительного устройства, ротора, корпуса непрямого парового нагрева, неподвижного центрирующего устройства ротора, смазочного устройства и т. д.
3) Процесс испарения
Высушенные масляные стопы поступают в испаритель по касательной от входа, равномерно распределяются по внутренней стенке цилиндра под действием центробежной силы распределителя и стекают вниз. Вращающийся скребок рядом со стенкой цилиндра очищает масляные ножки, которые равномерно стекают вниз, образуя тонкую и однородную пленку на поверхности испарения внутренней стенки цилиндра. Благодаря теплу пара рубашки этот слой пленки переносится на испарительную поверхность стенки внутреннего цилиндра через внутренний цилиндр, так что материал быстро испаряется. Жидкость материала непрерывно стекает вниз и в то же время соскребается в тонкую пленку и испаряется. Такое непрерывное испарение-нисходящий поток-пленкообразование-испарение завершает эффект испарения и концентрации.
Контролируйте поток на входе и температуру пара в рубашке, чтобы получить желаемый концентрированный фосфолипид на выходе. Под действием вакуума испаряемый вторичный пар будет проходить вверх через ловушку для удаления капель, а затем сбрасываться и конденсироваться из выходного отверстия вторичного пара, а концентрированный материал будет откачиваться из нижнего конца.
——————————————————————————————–
Перевод и редактирование:
Henan Huatai Intelligent Equipment Group
Павел Чжан.
|
