beliit.com
Форумы Проектант
ПОИСК ПО ФОРУМАМ
перед созданием новых тем используйте поиск,
возможно ответ на Ваш вопрос уже есть на форумах

Расширенный поиск
 
  • Всего пользователей - 22606
  • Всего тем - 31301
  • Всего сообщений - 289874
Страниц: 1 2 [3] 4 5 6 ... 8  Все   Вниз
ВЕРСИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ

Склад лакокрасочной продукции. Как рассчитать категорию склада лакокраски?

Количество просмотров - 56496
(ссылка на эту тему)
Met
***
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #31 : 27 Ноября 2012 года, 21:41
(ссылка на это сообщение)

Не смотря на наличие горелки?

Проектировщик (Москва, Россия)
Firecraft
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #32 : 28 Ноября 2012 года, 21:36
(ссылка на это сообщение)

Электростатическая технология окраски порошковыми материалами включает три стадии:

1.   подготовка поверхности изделий
Процесс подготовки поверхности включает несколько этапов:
очистка и обезжиривание поверхности;
фосфатирование (фосфатами железа или цинка);
споласкивание и закрепление;
сушка покрытия.

2. Нанесение порошковых покрытий в электростатическом поле

Основные стадии процесса нанесения порошкового слоя:
забор порошкового материала из насыпного или кипящего слоя с помощью эжекторного насоса;
пневматическая транспортировка порошкового материала по шлангу от эжекторного насоса к распылителю;
зарядка частиц порошкового материала зарядными устройствами распылителей;
осаждение частиц порошка на изделие с образованием сплошного порошкового слоя.

3. Формирование покрытий в печах

В процессе формирования покрытия из нанесенного порошкового слоя создается монолитное качественное покрытие на поверхности изделия. Чаще всего процесс формирования покрытия осуществляется путем нагрева порошкового слоя до состояния его оплавления с образованием монолитного слоя. Нагрев изделия в печи оплавления и полимеризации осуществляется до температуры 140-220 °С в зависимости от вида краски. При последующей обработке в результате отверждения (для термореактивных материалов) или охлаждения (для термопластичных материалов) слоя образуется твердая пленка.
Процесс оплавления проходит в несколько стадий:
сначала порошок проходит вязко-текучее состояние;
затем проходит сплавление частиц порошка с образованием монолитного слоя;
одновременно со сплавлением происходит смачивание покрываемой поверхности и растекание расплава полимера.

Нужно провести анализ технологических процессов, веществ и материалов, используемых на каждых стадиях покраски.

? (Красная Горбатка, Россия)
АндрейМ
Участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #33 : 29 Декабря 2012 года, 18:31
(ссылка на это сообщение)

На сколько я понимаю порошковая краска не горючая и категория должна быть В4. (очень жду ответа)


Я бы порекомендовал посмотреть листок безопасности на порошковую краску, а именно, нижний предел взрываемости. Если значение до 65 г/куб.м, то расчет категории необходимо начинать с категории Б, если на всех остальных стадиях, описанных Firecraft, используются ГЖ или НГЖ


Доцент кафедры (Минск, Беларусь)
Земский
***
Куратор


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #34 : 30 Декабря 2012 года, 14:58
(ссылка на это сообщение)

Если значение до 65 г/куб.м, то расчет категории необходимо начинать с категории Б,

При категорировании помещений с наличием аэровзвесей величина нижнего концентрационного предела распространения пламени не учитывается. Если аэровзвесь способна распространять пламя, значить будет при горении повышаться давление и это следует учитывать, не зависимо от НКПРП.


С НОВЫМ ГОДОМ!

Кандидат химических наук (Ногинск, Россия)
Александр Lee
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #35 : 08 Февраля 2013 года, 07:57
(ссылка на это сообщение)

Добрый день!
Помогите определиться с принципом расчета категории помещения, в котором установлена окрасочная камера для покраски металлических изделий порошковой краской - гибридная эпокси-полиэфирная порошковая краска типа Interpon 700 компании Akzo Nobel.
Метод покраски - электростатическое распыление порошковой краски и горячая сушка в печи полимеризации.
Покраска осуществляется в покрасочной камере, занимающей 5% объема помещения.
Распылительная камера сконструирована таким образом, чтобы препятствовала распространению порошка в помещениецеха, обеспечивала улавливание и сбор неосевшего на изделия порошка. Распространению аэрозоля порошка через открытые проемы камеры в цех препятствует разрежение, создаваемое вентилятором. Загрязненный порошком воздух подается в коллекторное устройство, в котором порошок отделяется от воздуха фильтрацией или посредством циклонов.  Для достижения максимальной эффективности, превышающей 95%, предусмотрена рекуперация порошков и их нанесение в замкнутом цикле (встроенная рекуперация).  Для отделения порошка от воздуха (и использовать вновь), применены фильтры и циклоны. Распылительная камера имеет два транспортных проема для входа/выхода изделий и рабочий проем для оператора при ручном окрашивании или механизма - при автоматическом. Скорость потока воздуха в открытых проемах такой, чтобы удерживать распространение порошка за пределы камеры, и в то же время достаточно низкой, чтобы не сдувать порошок с детали, на которую он наносится. Скорость воздуха составляет от 0,4 м/с  до 0,8 м/с .
При нанесении порошковых лакокрасочных материалов образуется аэрозоль порошка.
Нижний взрывоопасный предел воздушно-порошкой смеси эпокси-полиэфирной порошковой краски- 35-90 г/м3
Распылительное, а также связанное с ним другое оборудование, такое как пылесборники спроектированы и сконструированы таким образом, что концентрация пыли в них никогда не превышает 10 г/м3. Блок нанесения порошковой краски рассчитан согласно рабочей мощности вытяжного оборудования, а также максимальному числу и производственной мощности распылительных пистолетов при которых концентрация порошково-воздушной смеси не превышает 10 г/м3.
Так как концентрация аэровзеси 10 г/м3 менее НКПР пламени 35 г/м3., имеет ли смысл считать на категорию Б? По мнению ув.Земского считать все равно нужно.
Объем камеры 10 куб.м., дисперсность пыли неизвестна, принимаем что все частицы пыли имеют размер менее критического. Отложениями пренебрегаем, так как они практически отсутствуют. Тогда масса пыли в камере - 0,01 кг x 10 куб.м. = 0,1 кг.
Верно или нет?
Вопрос: какой свободный объем необходимо учитывать в ф.А.4 СП12 - свободный объем помещения, или свободный объем окрасочной камеры?
Земский
***
Куратор


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #36 : 08 Февраля 2013 года, 11:43
(ссылка на это сообщение)

какой свободный объем необходимо учитывать

Окрасочная камера-это технологический аппарат, который категорированию не подлежит.Однако, если избыточное давление взрыва в камере превысит 5 кПа, камера разгерметизируется и взрывная волна распространится в помещение. Поэтому надо определить давление взрыва в камере, приняв свободный  объём камеры, но не с целью категорирования, а с целью проверки целостности камеры. Вместе с теи в помещении также может какое-то время находиться порошок при его доставке к камере.Поэтому надо посмотреть как доставляется порошок в камеру, в какой таре и где порошок хранится.

Кандидат химических наук (Ногинск, Россия)
Александр Lee
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #37 : 08 Февраля 2013 года, 12:22
(ссылка на это сообщение)

Спасибо за ответ уважаемый г-н Земский!
В помещении около камеры хранится сменная потребность (4 коробки) порошковой краски в полиэтиленовых мешках, уложенных в картонные коробки по 20 кг.
Думаю, что какое-то значение давления взрыва все равно будет. Хватит ли этого давления для разрушения камеры, кто знает? Кстати, Вы не знаете какая теплота сгорания эпокси-полиэфирной краски? Я так понял, что порошок состоит из эпоксидной и полиэфирной смолы? Где-то видел, что теплота сгорания эпоксидной смолы - 25,14 МДж. Верно?
Ну а если принять во внимание, что камера разгерметизируется и взрывная волна распространится в объем всего помещения, то при воздействии на порошковую краску в коробках может создать пылевоздушное облако? Но ведь какое-то количество краски упаковано. А краска в распакованной таре стоит на полу и какое ее количество может учавствовать в создании пылевоздушного облака, как узнать?
А может просто принять объем всего помещения для пыли в камере?
Земский
***
Куратор


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #38 : 08 Февраля 2013 года, 12:55
(ссылка на это сообщение)

Смолы:
буроугольная
каменноугольная
фенолформальдегидная бромированная
фенофор БМ
фенольная
циклогексанон-формальдегидная
эпоксидная ЭД-5 (C21H25O4)
смола эпоксидная алифатическая  (C10H18O5)
смола бутилфенолоформальдегидная магнийхелати-         рованная, фенофор БМ  (C119H156Mg3O21)
   
38 94
35,6-39,0
18,73
30,45
40
32
30,52
23,11

30,44


Порошок в цехе храниться не должен. Приносить по одной коробке. Если допустить, что в результате взрыва в камере взрывной волной весь порошок из коробки перейдёт в аэровзвесь, можно определить давление взрыва в помещении цеха.

Кандидат химических наук (Ногинск, Россия)
Александр Lee
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #39 : 08 Февраля 2013 года, 13:58
(ссылка на это сообщение)

Огромное спасибо за информацию!
Земский
***
Куратор


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #40 : 23 Сентября 2013 года, 12:24
(ссылка на это сообщение)

Ув.г-н Земский, Вы можете ознакомить нас с этой статьей, на журнал ПБ не имею подписки.

Статью выкладывал неоднократно, попробую ещё раз.

Кандидат химических наук (Ногинск, Россия)
Офисмэн
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #41 : 09 Апреля 2015 года, 15:52
(ссылка на это сообщение)

Добрый день уважаемые участники форума. Скажите пожалуйста как вести расчёт категории помещения склада где хранятся:
лак бакелитовый
керосин
уайт-спирит
клей-88
солидол
литол
циатим
Температура в помещении t= -5цельсия. Расчёт вести по веществу с наибольшим показателем теплоты сгорания(уайт-спирит),всё содержимое бочки вытекло в помещение(400кг)? Какую формулу использовать для расчёта избыточного давления(А1) или (А4)? Расчётную температуру брать какая в помещении (-5 С)? Заранее спасибо

P.S. Опыта ещё очень мало поэтому может мои вопросы и покажутся Вам несущественными, но не сочтите за труд ответьте если есть возможность.

Инженер-проектировщик (Воронеж, Россия)
Земский
***
Куратор


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #42 : 09 Апреля 2015 года, 20:39
(ссылка на это сообщение)

как вести расчёт категории помещения склада?

1) выбрать наиболее опасное по взрыву вещество можно с помощью формулы: П=РнхНхВхМ^0,5, где: П показатель опасности, Рн-давление насыщенного пара рассматриваемой жидкости, В-количество жидкости в единичной таре, М -молекулярная масса жидкости. Вещество, имеющее максимальный П, самое опасное.
2) температура воздуха в помещении берётся равной максимальной для данной местности.
3) Поскольку среди перечисленных веществ нет индивидуальных соединений, используйте формулу А4.

Кандидат химических наук (Ногинск, Россия)
Офисмэн
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #43 : 10 Апреля 2015 года, 15:17
(ссылка на это сообщение)


как вести расчёт категории помещения склада?

1) выбрать наиболее опасное по взрыву вещество можно с помощью формулы: П=РнхНхВхМ^0,5, где: П показатель опасности, Рн-давление насыщенного пара рассматриваемой жидкости, В-количество жидкости в единичной таре, М -молекулярная масса жидкости. Вещество, имеющее максимальный П, самое опасное.
2) температура воздуха в помещении берётся равной максимальной для данной местности.
3) Поскольку среди перечисленных веществ нет индивидуальных соединений, используйте формулу А4.

Спасибо большое за ответ, а что значит "Н" в Вашей формуле?

Инженер-проектировщик (Воронеж, Россия)
Земский
***
Куратор


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #44 : 10 Апреля 2015 года, 17:50
(ссылка на это сообщение)

что значит "Н" в Вашей формуле?

Теплота сгорания.

Кандидат химических наук (Ногинск, Россия)
Офисмэн
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #45 : 16 Апреля 2015 года, 16:05
(ссылка на это сообщение)

Добрый день участники форума. Произвёл расчёт категории помещения склада ГСМ и ЛВЖ, получил коэф. участия горючего во взрыве Z=0,расчёт вёл по уайт-спириту как наиболее опасного из представленного на складе. До расчёта избыточного давления не дошёл,поскольку получил среднюю концентрацию паров Сср=0,21%(об.), что является меньше 0,5НКПР=0,7%(об.) и коэф.Z определялся по приложению Д СП12..Правильно ли я сделал перейдя на расчёт по приложению Д или нужно было продолжать расчёт не принимая во внимание Сср?

Инженер-проектировщик (Воронеж, Россия)
Страниц: 1 2 [3] 4 5 6 ... 8  Все   Вверх
ВЕРСИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ



Сейчас Вы - Гость на форумах «Проектант». Гости не могут писать сообщения и создавать новые темы.
Преодолейте несложную формальность - зарегистрируйтесь! И у Вас появится много больше возможностей на форумах «Проектант».


Здравствуйте, Гость
Сейчас Вы присутствуете на форумах в статусе Гостя.
Для начала общения надо зарегистрироваться или пройти авторизацию:
Вам не пришло письмо с кодом активации?
 
 
  (забыли пароль?)  
   

если Вы не зарегистрированы, то
пройдите регистрацию
Последние сообщения на форуме «Пожарная безопасность»
автор: Shvet
25 Декабря 2024 года, 14:10

автор: Земский
25 Декабря 2024 года, 11:04

автор: privetvsem
20 Декабря 2024 года, 20:51

автор: Dizel 2012
20 Декабря 2024 года, 15:33

автор: Sofia
19 Декабря 2024 года, 11:05

автор: AlexeyVL
17 Декабря 2024 года, 09:06

автор: Dizel 2012
17 Декабря 2024 года, 06:57

автор: Posetitel
13 Декабря 2024 года, 16:01

автор: ЭдВик
11 Декабря 2024 года, 19:29

автор: КВН-68
10 Декабря 2024 года, 14:37

автор: Альфик
10 Декабря 2024 года, 11:31

автор: Земский
09 Декабря 2024 года, 11:54

автор: Антон 093
05 Декабря 2024 года, 07:09

автор: Би Си Эс
25 Ноября 2024 года, 17:48

автор: APT
15 Ноября 2024 года, 10:27


Сейчас на форуме:
Сейчас на форумах: гостей - 382, пользователей - 0
Контактные данные| Партнёрская программа | Подробная статистика
Настройка форумов © «Проектант» | Конфиденциальность данных
Powered by SMF 1.1.23 | SMF © 2017, Simple Machines